Polymaker Panchroma PLA Luminous Blue

Описание за @product_name

Polymaker Panchroma PLA Luminous е завладяваща иновация в областта на специалните нишки за 3D печат, която съчетава стандартните свойства на PLA с уникалната способност за фосфоресценция, т.е. светене в тъмното. Известен по-рано като PolyLite Luminous PLA, този материал е преименуван като част от реорганизацията на продуктовото портфолио на Polymaker, като запазва всички свои изключителни свойства и характеристики. Луминисцентният ефект на тази нишка се основава на принципа на фосфоресценцията, при който материалът абсорбира енергия от светлинен източник и след това постепенно я освобождава като видимо излъчване за продължителен период от време, създавайки впечатляващ ефект на светене в тъмното. Тази технология е резултат от дългогодишни изследвания в областта на фотолуминесцентните материали и интегрирането им в термопластични полимери, подходящи за 3D принтиране. Ключова характеристика на Panchroma Luminous PLA е, че цветът на материала остава постоянен както при дневна светлина, така и при светене на тъмно, което е съществена разлика от свързания с него вариант Panchroma Glow PLA, който има естествен цвят на дневна светлина и придобива характерно светене само на тъмно.

Тази характеристика прави варианта Luminous идеален за приложения, при които се изисква постоянство на цвета при различни условия на осветление. Фосфоресциращите пигменти, интегрирани в полимерната матрица, са способни да акумулират енергия за около 30 минути излагане на светлина, като интензивността и продължителността на светенето зависят от качеството и интензивността на първоначалния източник на светлина. Оптимално зареждане се получава при излагане на ултравиолетова светлина или интензивна бяла светлина, която осигурява достатъчно енергия за възбуждане на електроните в луминофорите. Технологичният принцип на фосфоресценцията се състои във възбуждане на електроните до метастабилни енергийни нива, откъдето те постепенно се връщат в основно състояние, като същевременно излъчват фотони.Този процес е коренно различен от флуоресценцията, при която излъчването на светлина се осъществява само по време на възбуждането и се прекратява веднага след отстраняване на светлинния източник. Във фосфоресциращите материали се използват специални луминофори на основата на редкоземни метали или цинкови сулфиди, легирани с преходни метали, които позволяват дългосрочно съхраняване на енергия и постепенното ѝ освобождаване. Времето на живот може да бъде няколко часа, като интензивността на светене намалява експоненциално с времето в съответствие с кинетиката от първи порядък.

Изборът на конкретен вид луминофор влияе не само върху интензивността и продължителността на светене, но и върху получения цвят на излъчваната светлина, който в случая на варианта Luminous съответства на цвета на материала на дневна светлина. Материалът изисква специфични условия на обработка, които отразяват неговия уникален състав. Температурата на дюзата варира от 190°C до 230°C, което съответства на стандартните параметри за PLA, но наличието на фосфоресциращи пигменти изисква използването на закалена дюза поради абразивния характер на тези частици. Стандартните месингови дюзи биха били подложени на прекомерно износване при продължителна употреба, което би довело до промяна в диаметъра на изходния отвор и съответно до загуба на точността на печат.Закалените дюзи, изработени от неръждаема стомана с покритие от волфрамов карбид или дюзи от рубин, осигуряват достатъчна устойчивост на износване, като същевременно запазват оптимални термични свойства. Инвестицията в качествена закалена дюза бързо ще се изплати чрез постоянно качество на печат и удължен живот на печатащите аксесоари. Температурата на нагрятата подложка трябва да се настройва между 25°C и 60°C, като оптималната стойност зависи от конкретните условия на печат и вида на използваната повърхност.

Съвместимите повърхности включват стъкло, Blue Tape и специализирани лепилни повърхности като BuildTak, които осигуряват надеждно залепване на първия слой без риск от изкривяване или отлепване по време на печат. Активното охлаждане на вентилатора е от съществено значение за постигане на оптимално качество на повърхността и поддържане на рязък детайл, особено при печат на надвеси и мостове. Правилните настройки на въздушния поток осигуряват бързо втвърдяване на екструдирания материал, като свеждат до минимум риска от деформация и подобряват цялостната точност на отпечатания обект. Механичните свойства на материала са обстойно характеризирани чрез стандартизирани тестове, което осигурява цялостна картина на поведението на материала при различни видове натоварвания. Модулът на Юнг достига 2636 ± 330 MPa, което показва сравнително висока твърдост на материала, сравнима със стандартния PLA. Тази стойност определя степента на деформация на материала, когато е подложен на външна сила, и е от решаващо значение за проектирането на функционални части, изискващи стабилност на размерите. Якостта на опън от 46,6 ± 0,9 МРа осигурява достатъчна структурна цялост за повечето приложения, докато якостта на огъване от 85,1 ± 2,9 МРа осигурява устойчивост на деформация при натоварване. Устойчивостта на удар по Шарпи е 2,7 ± 0,2 kJ/m², което е типично за крехките термопласти и показва необходимостта от внимателно боравене с отпечатаните обекти при ударно натоварване.

Термичните свойства на материала определят границите на приложение и условията на обработка, които трябва да се спазват внимателно, за да се постигнат оптимални резултати. Температурата на встъкляване от 61 °C представлява критичната стойност, при която материалът преминава от стъкловидно във вискоеластично състояние, което ограничава използването му в приложения, подложени на повишени температури. Температурата на омекване на Vicat от 63 °C потвърждава тази температурна граница и определя максималната работна температура за поддържане на стабилност на размерите. Температурата на топене от 150 °C определя минималната температура, необходима за пълното разтопяване на кристалната фаза на полимера по време на процеса на екструдиране. Тези параметри трябва да се вземат под внимание при проектирането на приложения и избора на подходящо разположение на крайните продукти, за да се избегне деформация или загуба на функционалност. Максималните скорости на печат до 200 mm/s позволяват ефективно производство, въпреки че за по-старите принтери се препоръчват по-ниски скорости, за да се осигури оптимално качество.Високоскоро­стният печат изисква прецизно калибриране на параметрите на екструдера и температурата, за да се осигури последователно екструдиране и достатъчно сцепление между слоевете.

Настройките за прибиране варират в зависимост от типа на екструдера, като за системите с директно задвижване се препоръчва разстояние на прибиране от 1 mm при 20 mm/s, докато за системите с Bowden се изисква 3 mm при 40 mm/s поради по-голямото разстояние между задвижващия механизъм и дюзата. Оптимизирането на тези параметри за конкретния принтер може значително да подобри качеството на крайните отпечатъци и да сведе до минимум често срещани проблеми, като например нанизване или изтичане. Процесът на сушене на филамента при 55°C в продължение на 6 часа е необходим само ако е абсорбирана влага, която може да повлияе негативно на качеството на отпечатъка, като предизвика мехурчета, напукване или разслояване на слоевете. Като алтернатива може да се използва по-висока температура от 80 °C за 8 часа, за да се отстрани влагата по-пълноценно, особено ако материалът е бил изложен на висока влажност за продължителен период от време. Правилното съхранение в суха среда с относителна влажност под 40 % значително удължава живота на материала и запазва оптималните му свойства. Използването на херметически затворени контейнери с активен изсушител е най-доброто решение за дългосрочно съхранение, което гарантира, че качеството на материала се запазва дори след няколко месеца.

Съвместимостта с многоцветни системи е технически възможна, но не се препоръчва използването на автоматични системи за обмен на материала, като Bambu AMS, поради абразивния характер на влакното, който може да доведе до преждевременно износване на подаващите зъбни колела и PTFE тръбите. Този проблем може да бъде частично смекчен чрез използване на закалени компоненти или периодична подмяна на износените части, но ръчната подмяна на влакното е за предпочитане при дългосрочна употреба. Потребителите, които се нуждаят от печат на много материали с луминисцентни материали, трябва да обмислят инвестиране в специализирани системи за подаване, предназначени за абразивни нишки. Спектърът на приложение на Panchroma Luminous PLA обхваща широк спектър от творчески и функционални приложения, които се възползват от уникалните свойства на този материал.Създаването на луминисцентни пръчици, фигурки и парти декорации са популярни приложения за развлекателната индустрия, където фосфоресциращият ефект добавя допълнителна стойност и привлекателност на продуктите. Хелоуинските и коледните декорации придобиват допълнително измерение благодарение на способността си да светят в тъмното, създавайки магическа атмосфера и увеличавайки декоративната си стойност.

Знаците за безопасност и пътищата за бягство могат да се възползват от дълготрайната луминесценция за ориентация в случай на прекъсване на електрозахран­ването – практическо приложение с потенциал за спасяване на човешки живот в кризисни ситуации. Образователните модели и научните демонстрации на фосфоресценция осигуряват нагледна демонстрация на физичните принципи и помагат на учениците да разберат по-добре сложните концепции на квантовата механика и фотохимията. Художествените инсталации и интерактивните експонати в музеите използват уникални визуални характеристики, за да създадат интересни преживявания, които оставят трайно впечатление у посетителите. По този начин Panchroma PLA Luminous е специализиран материал, който разширява творческите възможности на 3D принтирането с очарователни визуални ефекти и функционални свойства, които не са постижими с конвенционалните нишки. Комбинацията от стандартните свойства на PLA с фосфоресциращите възможности открива нови области на приложение – от развлекателната индустрия през охранителните табели до художествените инсталации и образователните помагала. Въпреки че изисква специфични условия на обработка и оборудване, включително закалена дюза и внимателен контрол на параметрите на печат, получените свойства и уникален външен вид правят този материал ценен инструмент за иновативни проекти, които изискват функционална луминесценция, интегрирана директно в структурата на отпечатания обект.

Характеристики:

• Материал: PLA (полимлечна киселина) с фосфоресциращи пигменти.
• Цвят: Син
• Диаметър на нишката: 1,75 mm
• Тегло: 1 кг
• Температура на дюзата: 190–230 °C
• Температура на нагрятата подложка: 25–60 °C
• Максимална скорост на печат: 200 mm/s
• Вид на ефекта: фосфоресциращ (светещ в тъмното)
• Време за зареждане на светлината: 30 минути за оптимално светене
• Цвят на дневната светлина: идентичен с този на процеса на светене в тъмното
• Изискване към дюзата: закалена дюза (задължително)
• Минимален диаметър на дюзата: 0,4 mm
• Абразивен материал: да
• Охлаждане с вентилатор: включено
• Модул на Юнг: 2636 ± 330 MPa
• Якост на опън: 46,6 ± 0,9 MPa
• Якост на огъване: 85,1 ± 2,9 MPa
• Устойчивост на удар по Шарпи: 2,7 ± 0,2 kJ/m²
• Температура на стъкловиден преход: 61 °C
• Температура на омекване по Викат: 63 °C
• Температура на топене: 150 °C
• Разстояние на прибиране при директно задвижване: 1 mm
• Скорост на прибиране при директно задвижване: 20 mm/s
• Разстояние на прибиране за непряко задвижване (Bowden): 3 mm
• Скорост на изтегляне за индиректно задвижване (Bowden): 40 mm/s
• Настройки за сушене: 55 °C за 6 часа или 80 °C за 8 часа (с абсорбиране на влагата)
• Съвместимост с принтер: всички FDM/FFF 3D принтери с втвърдена дюза
• Съвместимост с многоцветни системи: технически възможна, не се препоръчва за AMS поради абразията
• Препоръчителни повърхности за печат: стъкло, Blue Tape, BuildTak
• Препоръчителни помощни материали: PolyDissolve S1, PolySupport
• Материал на намотката: 100% рециклиран картон
• Подсилен ръб на шпулата: да
• Опаковка: вакуумно запечатана в торбичка с цип, която може да се затваря повторно
• Защита от влага: включен изсушител
• Отвор за закрепване на края на нишката: да
• Предпазване от заплитане: специална техника на навиване
• Оригинално име на продукта: PolyLite Luminous PLA
• Разлика от Panchroma Glow PLA: Luminous има еднакъв цвят на светло и на тъмно, Glow има естествен цвят на светло

С изпращането на публикация Вие се съгласявате с правилата за дискусия.

Формулярът е защитен от спам с помощта на Google Recaptcha. Политика за поверителност Правила и условия