Polymaker Panchroma PLA Glow Green

Описание за @product_name

Polymaker Panchroma PLA Glow е усъвършенствана фосфоресцираща нишка, която елегантно съчетава практическата използваемост на стандартния PLA със завладяващия визуален ефект на светене в тъмното. По-рано разпространяван като PolyLite Glow PLA, този материал претърпя значителна еволюция като част от пренастройването на продуктовото портфолио на Polymaker и сега представлява неразделна част от премиум гамата Panchroma.Ключова характеристика на този филамент е неговата двойна визуална идентичност, при която на дневна светлина той показва естествен, неутрален цвят, докато на тъмно разкрива интензивна зелена луминесценция, която създава драматичен контраст и привлича вниманието. Тази трансформация е нещо повече от естетически ефект, тъй като дава възможност за функционални приложения в области, където комбинацията от скритост през деня и видимост през нощта е ключова характеристика. Технологичната основа на този материал се крие в прилагането на подобрена формулировка на PLA+, която представлява значителен напредък в сравнение със стандартния PLA чрез оптимизиране на молекулярната структура и добавяне на специални добавки, които подобряват механичните свойства и обработваемостта.

Ефектът на фосфоресценция се постига чрез интегриране в полимерната матрица на фосфоресциращи частици с дълъг живот, които са в състояние да абсорбират енергия от естествена или изкуствена светлина и след това постепенно да я освобождават под формата на видима зелена светлина. Процесът на зареждане изисква само няколко минути излагане на светлинен източник, като интензивността и продължителността на излагането на светлина зависят от качеството и интензивността на зареждащата светлина. Оптималното зареждане се извършва при излагане на ултравиолетова светлина или интензивна бяла LED светлина, която осигурява най-висока енергийна плътност за възбуждане на фосфоресциращите центрове. Механизмът за съхранение на енергия в тези центрове включва квантовомеханични процеси, при които електроните преминават в дълготрайни метастабилни състояния, от които постепенно се връщат в основно състояние, като същевременно излъчват фотони в зелената област на спектъра. Материалът изисква специфични параметри на обработка, които отразяват уникалния му състав и осигуряват оптимални резултати при печат. Температурите на дюзите варират от 190°C до 230°C, което осигурява достатъчна гъвкавост, за да се адаптират към различните видове принтери и желаните крайни характеристики на печат. По-ниските температури в този диапазон способстват за по-добра точност на размерите и свеждат до минимум риска от термична деградация на фосфоресциращите частици, докато по-високите температури подобряват потока на материала и междуслойното сцепление, което е важно за структурната цялост на отпечатаните обекти.

Температурата на нагрятия субстрат трябва да се зададе между 25 °C и 60 °C, като конкретната стойност зависи от размера на отпечатания обект, вида на повърхността на субстрата и условията на околната среда. Препоръчителната скорост на печат между 40 mm/s и 60 mm/s е консервативен подход за осигуряване на оптимално качество на повърхността и постоянство на луминесцентния ефект. За по-стари принтери се препоръчват по-ниски скорости, за да се компенсират евентуални механични несъвършенства и да се осигури надеждно екструдиране без прекъсвания и неравности. Критично изискване за обработката на този материал е използването на закалена дюза, което е необходимо поради абразивния характер на фосфоресциращите частици, интегрирани в нишката. Стандартните месингови дюзи биха били подложени на ускорено износване при продължителна употреба, което води до постепенно увеличаване на диаметъра на изходния отвор и последваща загуба на точността на печат. Закалените дюзи, изработени от материали като неръждаема стомана с карбидно покритие, рубин или сапфир, осигуряват необходимата устойчивост на износване, като същевременно запазват оптималните топлинни свойства, необходими за последователно екструдиране. Инвестицията в качествена закалена дюза е еднократен разход, който бързо се възвръща с постоянното качество на печата и елиминирането на престоя, свързан с подмяната на износените дюзи.

При избора на закалена дюза е важно да се вземе предвид и нейната топлопроводимост, която влияе на температурната стабилност по време на печат и може да повлияе на качеството на крайната повърхност. Механичните свойства на материала са обстойно характеризирани чрез стандартизирани методи за изпитване и дават цялостна представа за неговата структурна цялост и приложимост за различни приложения. Модулът на Юнг достига 2636 ± 330 MPa, което показва висока твърдост, сравнима със стандартния PLA, и осигурява добра стабилност на размерите на отпечатаните обекти при нормално натоварване. Тази стойност е важна за проектирането на функционални части, които трябва да запазят формата и размерите си по време на употреба. Якостта на опън от 46,6 ± 0,9 MPa осигурява достатъчна устойчивост за повечето приложения, включително механично натоварени компоненти и структурни елементи. Якостта на огъване от 85,1 ± 2,9 MPa осигурява способността на материала да се съпротивлява на деформация при натоварване и е от решаващо значение за приложения, изискващи устойчивост на деформация. Устойчивостта на удар по Шарпи е 2,7 ± 0,2 kJ/m², което е типично за крехките термопласти и изисква внимателно боравене с отпечатаните обекти при динамично натоварване или удар.

Топлинните характеристики на материала определят границите на приложение и работните му параметри, които трябва да се спазват при проектирането и използването на крайните продукти. Температурата на встъкляване от 61 °C представлява критичната точка, при която материалът преминава от стъкловидно във вискоеластично състояние, което ограничава използването му в среди с по-висока температура. Тази стойност е важна за приложения, при които отпечатъците могат да бъдат изложени на слънчева светлина или източници на топлина. Точката на омекване на Vicat от 63°C потвърждава тази температурна граница и определя максималната работна температура за поддържане на стабилност на размерите. Превишаването на тази температура води до постепенна деформация на материала под въздействието на собственото му тегло или външно натоварване. Температурата на топене от 150 °C определя минималната температура, необходима за пълното разтопяване на кристалната фаза по време на екструдирането, и е от решаващо значение за правилното задаване на параметрите на печат. Плътността на материала от 1,24 g/cm³ предоставя важна информация за изчисляване на теглото на крайните отпечатъци и оптимизиране на разхода на материал, което е от значение за планирането на разходите и логистиката. Съвместимостта с различни повърхности за печат включва стъкло, Blue Tape и специализирани лепилни повърхности като BuildTak, които осигуряват надеждно залепване на първия слой без риск от деформация.

Всяка от тези повърхности има своите специфични предимства и е подходяща за различни видове проекти. Стъклото осигурява гладка повърхност с отлична плоскост, Blue Tape предлага лесна подмяна и добро залепване без допълнителни ресурси, а BuildTak съчетава дълъг живот с постоянно залепване. Активното охлаждане с вентилатор е от съществено значение за постигане на оптимално качество на повърхността и поддържане на резки детайли, особено при отпечатване на надвеси и сложни геометрии. Правилните настройки на охлаждането също така свеждат до минимум риска от термично накъдряне и осигуряват равномерно втвърдяване на отделните слоеве. Препоръчва се процес на сушене при 80°C за 8 часа, ако материалът е абсорбирал влага от заобикалящата го среда. Абсорбирането на влага се проявява с характерни симптоми по време на печат, включително мехурчета на екструдирания материал, звуци на пукнатини от дюзата, неравна повърхност и намалена адхезия между слоевете. Тези проблеми могат значително да повлияят на качеството на крайния печат и в крайни случаи да доведат до пълен провал на печата. Правилното съхранение в суха, контролирана по отношение на влажността среда значително удължава живота на филамента и запазва оптималните му свойства за печат.

Използването на херметически затворени контейнери с активен изсушител е най-доброто решение за дългосрочно съхранение, особено в климатични условия с висока влажност. За постигане на най-добри резултати при отпечатване на сложни геометрии се препоръчва използването на съвместими поддържащи материали PolyDissolve S1 или PolySupport, за да се осигури лесното им отстраняване след приключване на отпечатването. PolyDissolve S1 е водоразтворим материал, който може да бъде напълно отстранен чрез потапяне във вода при стайна или леко повишена температура, което го прави идеален за сложни вътрешни кухини и геометрии, недостъпни за механично отстраняване. PolySupport предлага механично отстраняваща се опора с оптимизирана междуфазова адхезия, която осигурява достатъчна структурна опора по време на печат, но позволява лесно отстраняване, без да се поврежда основният модел. Спектърът на приложение на Panchroma Glow PLA включва широк спектър от творчески и функционални приложения, които се възползват от уникалната комбинация от естетически и практически свойства. Елементите за безопасност и ориентиране използват фосфоресциращия ефект, за да осигурят видимост в случай на прекъсване на осветлението, което може да бъде от решаващо значение в аварийни ситуации.

Внедряването на тези елементи в промишлени съоръжения, обществени сгради и транспортни средства може значително да повиши безопасността и да улесни евакуацията в кризисни ситуации. Играчките и аксесоарите за игри придобиват допълнителна привлекателност благодарение на светлинния ефект, което повишава тяхната стойност и атрактивност за крайните потребители. Реквизитите за косплей и аксесоарите за костюми се възползват от драматичен визуален ефект, който придава автентичност на научнофантастичните и фентъзи проекти. Декоративните предмети за Хелоуин и други празници създават атмосферно настроение благодарение на способността си да светят в тъмното, като добавят магически елемент към празничните тържества. По този начин Panchroma PLA Glow Polymaker е усъвършенствана специализирана нишка, която успешно съчетава практическата използваемост с уникален визуален ефект. Способността му да превръща обикновените 3D отпечатъци във вълшебно светещи обекти открива нови творчески възможности за дизайнери, художници и инженери. Непрекъснатото разработване и оптимизиране на този материал гарантира, че той остава в челните редици на технологичния напредък при специалните филаменти за 3D печат, като същевременно поддържа баланс между иновативност, практичност и достъпност за широк кръг потребители – от любители до професионални производители.

Характеристики:

• Материал: подобрен PLA+ с фосфоресциращи частици.
• Диаметър на нишката: 1,75 мм
• Тегло: 1 кг
• Цвят на дневната светлина: естествен/неутрален
• Цвят на луминесценцията: зелен
• Температура на дюзата: 190–230 °C
• Температура на нагрятата подложка: 25–60 °C
• Препоръчителна скорост на печат: 40–60 mm/s
• Съвместимост с конвенционални FDM/FFF принтери: да
• Изискване към дюзата: втвърдена дюза (задължително)
• Абразивен материал: да
• Време за зареждане: няколко минути
• Вид на фосфоресценцията: дълготрайни фосфоресциращи частици
• Охлаждане с вентилатор: включено
• Модул на Юнг: 2636 ± 330 MPa
• Якост на опън: 46,6 ± 0,9 MPa
• Якост на огъване: 85,1 ± 2,9 МРа
• Устойчивост на удар по Шарпи: 2,7 ± 0,2 kJ/m²
• Плътност: 1,24 g/cm³
• Температура на встъкляване: 61 °C
• Температура на омекване по Викат: 63 °C
• Температура на топене: 150 °C
• Начин на сушене: 80 °C за 8 часа (с абсорбция на влага)
• Препоръчителни повърхности за печат: стъкло, Blue Tape, BuildTak
• Препоръчителни помощни материали: PolyDissolve S1, PolySupport
• Адхезия между слоевете: отлична
• Деформация по време на печат: минимална
• Съвместимост с Bambu Lab AMS: да (с ограничения поради износване)
• Сертифициране: REACH, RoHS, ISO9001, PCP, 889
• Оригинално име на продукта: PolyLite Glow PLA
• Разлика от Panchroma Luminous: Glow има естествен цвят на светло, Luminous има еднакъв цвят на светло и на тъмно

С изпращането на публикация Вие се съгласявате с правилата за дискусия.

Формулярът е защитен от спам с помощта на Google Recaptcha. Политика за поверителност Правила и условия